تست کورس جزئی چیست ؟

فرزین رضاقلی
مقالات, ولو

محتوا نمایش

تست کورس جزئی چیست؟

تست کورس جزئی (یا PST) تکنیکی است که در یک سیستم کنترل استفاده می‌شود تا کاربر بتواند درصدی از حالت‌های خرابی احتمالی یک شات آف ولو را بدون نیاز به بستن فیزیکی ولو آزمایش کند.

PST برای کمک به تعیین اینکه عملکرد ایمنی بر اساس تقاضا عمل می کند استفاده می شود.

استانداردهای SIS فرکانس تست اثبات را برای عنصر نهایی در یک سیستم ایمنی دیکته می کنند. اپراتورها معمولاً یک تست کورس کامل آفلاین را در طول یک خاموشی برنامه ریزی شده انجام می دهند زیرا بر روند تأثیر می گذارد. اما زمانی که یک عملکرد یکپارچگی ایمنی نیاز به آزمایش مکرر دارد، کاربران در حالی که ولو در مدار است بدون تأثیر بر فرآیند، آزمایش کورس جزئی را انجام می دهند.

در طول تست کورس جزئی، ولو قسمتی از کل مسیر خود را طی می‌کند تا اطمینان حاصل شود که گیر نکرده و سایر خرابی‌های خطرناک کشف می‌شود. شات آف ولو بررسی می شود که در صورت بروز شرایط ایمنی کار می کند و به موقعیت امن خود می رود یا خیر ؟

تست کورس جزئی به طور ایمن زمان بین تست های ضربه کامل را افزایش می دهد. نیاز به پنل های تست گران قیمت و پرسنل ماهر برای آزمایش را از بین می برد.
اگرچه آزمایش کورس جزئی نیاز به تست ضربه کامل را از بین نمی‌برد (آزمایش ضربه کامل برای بررسی محل قرارگیری دریچه و غیره لازم است) اما فرکانس تست ضربه کامل مورد نیاز را تا جایی کاهش می‌دهد که به احتمال زیاد بتوان آن را در طول تعطیلی کارخانه آزمایش کرد. .

دستگاه تست کورس جزئی

یک کنترل کننده شیر دیجیتال می تواند به عنوان یک دستگاه کورس جزئی استفاده شود. این ابزار یک تست کورس جزئی را با حرکت آهسته ولو بخشی از کل حرکت آن انجام می دهد و سپس به حالت عادی باز می گردد. این کار اجزای مکانیکی شات آف ولو ایمنی را با کمترین اختلال در فرآیند اعمال می کند.

کنترلر شیر دیجیتال می‌تواند مشکلات احتمالی را تشخیص داده و نتایج آزمایش را به اشتراک بگذارد. این می تواند اسنادی از هر رویداد اضطراری ارائه دهد که می تواند به عنوان مستندات آزمایشی اثبات استفاده شود.

این ابزار همچنین زمان کورس را محاسبه می کند که می تواند با زمان کورس / زمان پاسخ مورد نیاز مقایسه شود.

تست ضربه جزئی را می توان به صورت آنلاین با کنترل کننده شیر دیجیتال انجام داد.

یک فرمان HART از طریق حل کننده منطقی، سیستم مدیریت دارایی یا دکمه فشاری به کنترل کننده ولو دیجیتال دستور می دهد تا آزمایش را اجرا کند نتایج تست کورس جزئی و داده ها تا زمانی که آپلود شوند در کنترل کننده ولو دیجیتال ذخیره می شوند سپس برای تجزیه و تحلیل بیشتر به پایگاه داده در سیستم مدیریت انتقال می یابند.

مزایای استفاده از تست کورس جزئی برای ولو (روشن/خاموش):

1- افزایش ایمنی : آزمایش‌های کورس جزئی منظم احتمال خرابی‌های کشف نشده ولو را در شرایط اضطراری کاهش می‌دهد.

2- افزایش قابلیت اطمینان ولو: آزمایش ولو در حالی که هنوز در حال کار است، تضمین می کند که محرک شیر، نشیمنگاه و سیستم های کنترل مطابق انتظار عمل می کنند.

3- حداقل اختلال در فرآیند: بر خلاف تست استروک کامل که ممکن است نیاز به خاموش شدن سیستم داشته باشد، اغلب می‌توان تست استروک جزئی را در حین ادامه فرآیند انجام داد و زمان خرابی را کاهش داد.

4- کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری: شناسایی زودهنگام مسائل ولو از طریق تست ضربه نسبی می تواند نیاز به تعمیرات پرهزینه یا تعویض کامل را با رفع مشکلات قبل از جدی شدن کاهش دهد.

5- انطباق: بسیاری از مقررات ایمنی و استانداردهای صنعتی (مانند IEC 61508، IEC 61511 و ISO 13849) آزمایش کورس جزئی را به عنوان بخشی از چرخه عمر ایمنی برای سیستم های کنترل فرآیند الزامی می کند.

انواع دستگاه های استروک جزئی:

1- وسایل برقی پنوماتیکی:
این دستگاه ها از سیگنال های الکتریکی سیستم کنترل برای کنترل یک محرک پنوماتیکی استفاده می کنند که ولو را تا حدی در طول آزمایش حرکت می دهد.

2- سیستم های هیدرولیک:
در برخی موارد، فشار هیدرولیک برای کنترل حرکت جزئی ولو، به ویژه در ولوهای بزرگتر یا تخصصی تر استفاده می شود.

3- دستگاه های استروک موتوری:
برخی از ولوها دارای محرک های موتوری هستند که می توان آنها را به صورت الکترونیکی کنترل کرد تا در طول آزمایش به یک موقعیت جزئی مشخص حرکت کنند.

نتیجه گیری :

به عنوان یک نتیجه، یک دستگاه کورس جزئی یک جزء حیاتی در حفظ یکپارچگی ولوهای روشن/خاموش مورد استفاده در برنامه‌های کاربردی حیاتی ایمنی است.

این به تشخیص زود هنگام خرابی ها کمک می کند و از عملکرد صحیح ولو در مواقع اضطراری اطمینان می دهد.

در حالی که دستگاه به خودی خود یک دستگاه شات آف اضطراری نیست، با فعال کردن تست دوره ای بدون وقفه در فرآیند، نقش کلیدی در قابلیت اطمینان سیستم ایفا می کند.

این امر انطباق با استانداردهای ایمنی را تضمین می کند، خطرات را کاهش می دهد و ایمنی کلی عملیات صنعتی را افزایش می دهد.